В какой стране изобрели термонаклейки?

Технология термотрансферной печати
Печать на рулонных материалах бывает двух типов - это термопечать и термотрансферная печать.
Выбор расходных материалов определяется сроком хранения товаров и условиями эксплуатации этикетки. Для малых сроков хранения используют термопечать и термоэтикетки с защитным покрытием или без. Этот вид печати отличается простотой и невысокой ценой. Преимуществом этого способа нанесения информации является то, что этикетка - это единственный расходный материал. Однако существует ряд недостатков: термоэтикетки в значительной мере подвержены истиранию, выцветанию; они нестойки к воздействию влаги и температуры, а печатный текст в большинстве случаев возможен только чёрного цвета.
Для больших сроков хранения применяют термотрансферную технологию, при которой может использоваться широкий спектр различных материалов: бумага, картон, текстиль, синтетические материалы. Для печати на них выпускаются разные виды термотрансферной ленты (риббоны) .
Термотрансферная печать печать осуществляется методом перенесения красящего слоя с термотрансферной ленты на этикетку. Единственным недостатком данного способа нанесения информации является затраты на приобретение дополнительного расходного материала (термотрансферной красящей ленты) . Но при этом появляется большое количество преимуществ:
Надежность отпечатка (возрастает срок хранения выбранного материала)
Возможность использования в промышленных условиях
Низкая стоимость сервисного обслуживания оборудования
Возможность печати на различных материалах (бумага с покрытием и без него, картон, полиэтилен, полипропилен, синтетические материалы, текстильные материалы)
Высокая скорость печати
Большой выбор риббонов (wax, wax/resin, resin)
Существенно расширяется спектр цветов
Высокая степень счтитываемости штрих кодов
Возможность печати штриховых кодов с высоким разрешением

История
Технологии термотрансферной печати (печати на принтерах с использованием риббонов) - более 20 лет. Данная технология была изобретена и впервые внедрена в производство японской компанией SATO для печати японских иероглифов. В сериедине 80-х годов прошлого века эта технология стала активно использоваться в системах промышленной автоматической идентификации, основанных на применении штрих-кодов.
Именно технология штрихового кодирования лучше всего соотвествует требованиям систем автоматической идентификации. Технологии прямой термо- и термотрансферной печати в настоящий момент прекрасно адаптированы для печати штрих-кодов, текста и графики прямо на рабочем месте.
Принцип термотрансферной печати заключается в том, что твердый в обычных условиях краситель, нанесенный на полиэстеровую пленку, под воздействием повышенной температуры начинает плавиться и фрагментарно переноситься на бумагу или какой-либо другой материал этикетки.
Термотрансферная лента или риббон (от англ. ribbon - лента) представляет собой полиэстеровую пленку, на одну сторону которой нанесен термоплавкий краситель, а на обратную специальное, защищающее печатающую головку, покрытие.

Области применения
Термотрансферная печать давно прошла период становления, и сегодня с успехом применяется для решения следующих задач:
Штрих-кодирование / Автоматическая идентификация / Этикетировка
Билетные системы (воздушный и наземный транспорт, посадочные талоны и жрелищные мероприятия)
Складское хозяйство
Идентификационные этикетки
Защита от подделки и т. п.
При правильном подборе материала этикеток, режима печати и состава красящей ленты можно достичь великолепных результатов печати практически на любом материале, включая синтетические пленки.