Просветленный (29703), решён 14 года назад
Объясните пжлста, чем сборка мебели из ЛДСП на конфирматах лучше сборки на обычных крупношаговых черных саморезах???
(Речь про те места, где не видно)? На мой взгляд, отверстие под конфирмат в торце листа значительно сильнее ослабляет ДСП, чем отверстие под саморез. При работе на срез тоже вроде особых преимуществ нет - скорее разрушится дсп, чем сломается саморез.Лучший ответ
Если честно, это корявый понт клиента, саморезы редкий шаг (то есть крупная резьба) держат не чуть не хуже чем конфирмат, но клиенты которые насмотрелись передач по ТВ и каталогов и нихрена не бычат в этом загибают пальцы типа умные. Для производителя, единственная разница в том что нужно закупать самоклейки заглушки и сверло для присадки брать 3мм и зеньковку за счет этого происходят затраты на производстве на потоке (конвейере так вообще не возможно тк станки не предназначены для не стандартных сверлел)
Остальные ответы
на срез - нет, а вот на излом - вполне сломается. конфирмат длиннее как правило, за счет этого прочность не сильно падает.
14 года
Конфирмат 50мм,70мм и 120мм возьмите такие же саморезы,а вот если вы мне покажете станок присадочный с полусферой под такие сверла 3мм тогда я соглашусь с вами
14 года
не покажу - я станка не видел :-) в принципе, если под саморезы сверлить отверстие - ну пусть будут саморезы. мебель не так часто двигают, чтобы развалилась. если саморезы вкручивать в дсп без сверления - они будут расщеплять дсп - это все таки не цельная древесина, а слоеная стружка, а то и опилки. а если сверлить под саморез - какой в нем смысл?
ЗЫ. лично я когда для себя шкафчик делал - посадил все на клей и уголками укрепил для надежности
14 года
за инфу - мерси. правого сверла не встечал. только, думаю, Андрей не про пром. производство спрашивал :-)
14 года
Смысл в том что дешевле и не выеживаешься с попаданием в центр плиты в торец,не все с первого раза попадают ;-)))0
14 года
http://www.dios.com.ua/ruchnoj-ehlektroinstrument-mafell/articles/ruchnoj-prisadochnyj-frezer-dd40-p.html Вот для бытовухи вполне стандарт европейский по центрам отверстия 32 мм все петли китай и фирменные под этот станок
14 года
дааа, классные вещи... жаль только, на фиг не нужные лично мне в данный момент. но все равно - спасибо :-)
14 года
в центр попасть не проблема - шилом наколол и вперед. а вот точно вдоль просверлить, чтобы сверло сбоку не вылезло - это даа :-))
9 лет
Это самый уёбищ... станок! Я за день работы на это ушлёпке очень сильно устаю. Весь день полу боком и на одной ноге. Надо вместо педали поставить на корпус тумблер!
9 лет
А в чём сложность? Держи ровно дрель или шуруповёрт... Это приходит с годами. Я тоже когда был молодым мебельщиком косяки порол, но за неделю пи.. дюлей быстро научился ровно сверлить. А я начинал делать мебель когда дрели были тяжёлые и сборка была на шкантах. Как давно это было, 25 лет назад..
При соединении двух деталей, одна деталь должна ометь диаметр стержня самореза, а вторая деталь-наружный диаметр этого самореза. В этом случае эти две детали при затягивании обеспечивают надежное соединение. НО. Поскольку вторая деталь имеет диаметр по наружному размеру самореза-есть вероятность того, что она может болтаться. А конфирмат такого не дает.
Саморез тонкий, отсюда площадь поверхности соприкасающаяся с ДСП меньше. В районе шляпки имеет или резьбу или утоньшение гладкое. Это способствует большему люфту. Конфирмат лишен этих недостатков. Имеет крупную резьбу, большую площадь поверхности (по причине большого диаметра, в районе шляпки его тело толще резьбы и немного на конус, что способствует более плотному зажатию его в отверстии и минимальному люфту. И еще, саморез не будет держать при выкручивании и повторном вкручивании, конфирмат будет.
Из опыта скажу, мебель собранная на саморезах со временем начинает "гулять", на конфирматах этого не происходит.
Ну вот как то так примерно....
14 года
На мебельном саморезе резьба до конца под шляпку и он весь в резьбе и конусом
14 года
Не нужно путать саморез (они не различаются на мебельные и простые) и мебельную стяжку.
Конфирмат это не саморез!!! Это вид винтовой мебельной стяжки....
14 года
Это саморезы... Мебельными назвали их у нас, любители давать всему какоенить назначение....Но как бы там ни было, саморез предназначен для сращивания (соединения деталей, а конфирмат для стяжки...
Ну не нужно путать понятия соединение и стяжка....
14 года
Согласен только стем что название русское саморез,дословный перевод с тех языка крепеж стяжка,но не саморез но они подразделяются на мебельные по(ДВП ДСП ЛДСП оргалит фанера дерево,покрытие цинк хром,шаг редкий)и метал там другие параметры
на лдсп внимательно посмотри. саморез закрутится в рыхлую середину, конфирмат зацепит за плотные края.
Если стянуть два листа на саморезы ( по дереву, не по дсп) , и на конфирматы, то разница получится ощутимая, особенно на излом
Не знаю как у кого, но у меня было несколько случаев когда этот черный саморез ломался при вкручивании, масштаб проблемы на лицо.
