Mail.ruПочтаМой МирОдноклассникиВКонтактеИгрыЗнакомстваНовостиКалендарьОблакоЗаметкиВсе проекты

способы добычи гранита

вика ткач Ученик (76), закрыт 8 лет назад
Лучший ответ
АРКАДИЙ Просветленный (46541) 8 лет назад
Область применения гранитных плит во многом зависят от способов добычи и обработки камня.

Существует три основных способа добычи гранита.

1) добыча при помощи взрыва (самый кустарный метод и широко распространенный в России и на Украине). В горной породе методом бурения проделывается глубокое отверстие, куда закладывают заряд и подрывают. Среди отколовшихся кусков породы отбираются самые большие глыбы, которые потом распиливаются на плиты. Достоинства данного метода - быстрота и дешевизна. Но а недостатки - это наличие микротрещин, большое количество отходов при добыче.

2) добыча методом откалывания при помощи воздушной подушки. Он похож на первый метод тем, что в породе также проделывают отверстие, в него закладывается резервуар, который накачивается воздухом под высоким давлением. Этот способ позволяет избежать появления микротрещин в структуре камня и является более экономичным в плане расходования месторождения, а также позволяет более точно прогнозировать места разлома породы, чем при практически неконтролируемом взрыве. Данный метод применяется на территории Китая.

3) добыча методом камнереза - сегодня наиболее популярен на Западе. Добыча камня таким методом позволяет полностью избежать микротрещин и дает возможность наиболее рационально разрабатывать месторождение.

Способы обработки гранита бывают следующими:

1) Полированная поверхность четко отражает различные детали, акцентирует природный цвет и рисунок камня, повышает показатель долговечности камня благодаря тому, что на ней не задерживаются агрессивные вещества. Однако полированная плитка не рекомендована для влажных помещений, наружных лестниц и площадок, так как при попадании на полированную плитку воды она становится скользкой.

2) Гладкая матовая (лощеная) поверхность также подчеркивает рисунок камня, при этом она менее скользкая.

3) Шлифованная - сглаживает рисунок, но за счет своей шероховатости до 0,5 мм уменьшает скольжение, поэтому рекомендуется для напольных покрытий, особенно во влажных помещениях.

4) Пиленая поверхность гранита неравномерно шероховата, с выявленным цветом и рисунком камня. Отлично подходит при отделке наружных входных групп, пандусов, лестничных ступеней, как и термообработанная поверхность - шероховатая со следами шелушения, более явно передающая цвет и рисунок камня. И, наконец, точечная (бучардированная) плитка представляет собой равномерно шероховатую поверхность с неровностями рельефа высотой до 5 мм. Обработанный ультразвуком гранит особенно эффективен при наружных работах (отмостка, площадка перед подъездом, наружные ступени). В зонах наибольшей проходимости пол облицовывают плиткой с заданным рельефом, что вуалирует неизбежно возникающие со временем дефекты покрытия.

5) термообработанная - шероховатая поверхность со следами шелушения.

6) точечная (бучардованная) - равномерно-шероховатая с неровностями рельефа высотой до 5 мм.

7) колотая (скала) - имитирует природный раскол породы с хаотическими впадинами и бурами без следов инструмента, с высотой рельефа 50-200 мм.
Остальные ответы
СЕРГЕЙ ЧИБИСОВ Мыслитель (5670) 9 лет назад
Ночью отковырять на Тверской из цоколя втихаря. Там гранит хороший немцы везли в Москву в 1941, надеялись Гитлеру памятник поставить.
ангелок с небес Ученик (118) 8 лет назад
Гранит – это распространенная горная порода, обладающая высокой прочностью, что напрямую и определяет способ его добычи. Наиболее часто используемый метод – взрывной. Вначале в разрабатываемой горной породе способом бурения делается глубокое отверстие, а затем в него закладываются заряды, после чего подрываются. Далее среди отколотых глыб гранита собирают самые большие по размеру и отправляют на место дальнейшей переработки. К преимуществам данного способа можно отнести наиболее низкие затраты. Среди недостатков эксперты отмечают нерациональность выработки гранитного месторождения. Впоследствии только 70%породы годятся для распиловки. Образование микротрещин в структуре камня, снижает не только его стоимость, но и долговечность. Другой способ в первой своей фазе аналогичен взрывному методу. В гранитном массиве нужно проделать глубокие отверстия. Дальше в данные отверстия под высоким давлением необходимо закачать воздух. Описанный метод называется откалыванием с помощью воздушной подушки. Данный способ признан более щадящим, поскольку дает возможность избежать проявления микротрещин в структуре гранита. Разработка горного месторождения проводится более экономично и рационально, что позволяет снизить цену добываемого камня. При еще одном способе добычи гранита применяются камнерезные машины. Это наиболее затратный, но в то же время и наиболее рациональный метод выработки, который позволяет максимально проводить выработку месторождения, одновременно избегая проявления микротрещин в структуре камня. Для осуществления добычи применяются дисковые, а также канатные пилы, снабженные алмазными насадками. Особые машины, имеющие подобные пилы, нарезают горную породу геометрически правильными параллелепипедами. Вырубленные описанным образом каменные блоки могут достигать 20 кубических метров в размере и весить примерно 40-60 тонн. Представленный метод повышает стоимость гранита. Но с его помощью добывается камень самого лучшего качества. Поэтому в последние годы именно описанный метод добычи гранита применяется все чаще. Постепенное усовершенствование технологии позволяет понижать конечную цену. Нельзя не отметить и буроклиновой способ, а также метод так называемого «тихого взрыва». При буроклиновом методе добычи производят обуривание контура отделяемой каменной глыбы. Далее в проделанные отверстия необходимо ввести механические либо гидравлические клинья и расколоть монолит по контуру. При методе «тихого взрыва» вместо клиньев применяют расширяющиеся смеси. Однако эти метода недостаточно распространены. Гранитная крошка, успешно применяемая в качестве абразивного средства для борьбы с гололедом, является продуктом многократного дробления гранита. Крошка несколько раз просеивается, что позволяет разделять ее на несколько разных фракций. Для посыпания дорого обычно используется самая мелкая крошка, а другие фракции имеют многообразное применение в различных областях народного хозяйства и строительства.
Денис Киселев Ученик (164) 6 лет назад
Https://globalgranit.ru/katalog/bruschatka вот что получается в итоге)
Михаил Адамов Ученик (105) 4 года назад
Все горные породы делятся на 3 группы:

1. Осадочные — характерные для поверхностной части земной коры, и образующиеся в результате выветривания и разрушения различных горных пород, выпадения осадка из воды, жизнедеятельности организмов.
2. Метаморфические (или видоизменённые) – образуются в толще земной коры в результате изменения осадочных и магматических горных пород под воздействием высокой температуры, большого давления и различных газовых и водных растворов.
3. Магматические — это конечные продукты магматической деятельности, возникшие в результате затвердевания природного расплава (магмы, лавы). Они бывают двух типов:
— эффузивные, которые излились на земную поверхность (вулканы),
— интрузивные, которые никогда не прорывались на земную поверхность.
Добыча гранита карьерным способом https://gpkgranit.ru
Похожие вопросы