Почему некоторые полиэтиленовые пакеты шуршат, а другие - нет? Чем отличается по структуре полиэтилен, из которого сдела

Исходным сырьем для производства пакетов служат гранулы полиэтилена, которые изготавливаются на специализированных заводах путем полимеризации этилена (газ) .

В зависимости от условий полимеризации (температуры, давления) получают гранулы полиэтилена с различными химическими и физическими свойствами.
Так, например, гранулы изготовленные при высоком давлении (1000…3000 кг/см2) имеют меньшую плотность (0,925 г/см3). Пленка изготовленная из этой гранулы на ощупь более «маслянистая» , относительно прозрачна, легко растягивается, с большим количеством поперечных связей, препятствующих «раздиру» , менее кристаллична, полимерные цепи более короткие, плавится при сравнительно низкой температуре (103…110°С). Общепринятое российское обозначение такой гранулы – ПВД (Полиэтилен Высокого Давления) .

Второй тип гранулы – гранула ПНД (Полиэтилен Низкого Давления) . Процесс полимеризации этилена протекает при давлении всего 1…5 кг/см2. Плотность более высокая (0,945 г/см3). Полимерные цепи длинные, более кристаллична и, как следствие, менее прозрачна. Температура плавления на 20…30°С выше, чем у ПВД. Следовательно энергетические затраты при переработке более высокие, но зато и при эксплуатации такая пленка способна выдерживать, не разрушаясь, более высокую температуру. Полимерная структура полиэтилена ПНД позволяет экструзировать более тонкую пленку. Характерное отличие – при смятии «шуршит» .

Это же и детям известно:)) )

P.S. За рубежом используется несколько иная аббревиатура в обозначении. Основным признаком различия является не давление, при котором изготавливается гранула, а плотность конечного продукта. Поэтому российская гранула ПВД соответствует зарубежному аналогу LDPE (Low Density PolyEthylene – низкой плотности полиэтилен - ПЭНП) , а ПНД – HDPE (High Density PolyEthylene – высокой плотности полиэтилен - ПЭВП).