Токарные станки с программным управлением.

Нет, далеко не все. Станки с числовым программным управлением (ЧПУ) доминируют на крупных и серийных производствах, но классические токарные станки с ручным управлением (в первую очередь универсально-винторезные) активно выпускаются и используются по всему миру.

Сегодня в промышленности они прекрасно сосуществуют, так как у каждого типа свои задачи:

Где и зачем до сих пор нужны станки без ручного управления (без ЧПУ)?

1. Единичное и мелкосерийное производство, ремонтные цеха. Если нужно выточить одну уникальную детальку, переходник, шкив или восстановить изношенный вал, то на обычном станке токарь быстрее закрепит заготовку и сделает работу «на глаз» и по чертежу, чем программист будет писать и отлаживать код для ЧПУ.

2. Инструментальные цеха и опытные производства. При создании прототипов мастеру часто требуется оперативно корректировать процесс прямо по ходу работы, что намного проще делать вручную с помощью маховиков (лимбов).

3. Обучение. В колледжах, техникумах и учебных центрах будущих специалистов учат именно на классических станках. Сначала студент должен понять основы металлообработки, почувствовать металл и инструмент руками, а уже потом переходить к программированию.

4. Малый бизнес и частные мастерские. Обычные станки (включая компактные настольные модели) значительно дешевле в покупке, обслуживании и неприхотливее в ремонте, что критично для небольших мастерских.

Кто их производит?

Заводы-изготовители (в России, Китае, Турции, Европе и на Тайване) продолжают производить линейки универсальных токарно-винторезных станков. Кроме того, на рынке огромной популярностью пользуется вторичный рынок: советские станки (например, легендарные 16К20 или ДИП-300) до сих пор трудятся на тысячах предприятий благодаря невероятному запасу прочности и ремонтопригодности.