Top.Mail.Ru
Ответы

Помогите!!! география! определение по карте факторов оказавших влияние на размещение предприятий черной металургии на прим

Дополнен

НА ПРИЕРЕ ЦЕНТРАЛЬНОЙ БАЗЫ!! 1ХОТЬ ЧТО НИБУДЬ НАПИШИТЕ!!!

Только авторизированные пользователи могут оставлять свои ответы
Дата
Популярность
Аватар пользователя
Мастер
15лет

На размещение металлургических комбинатов большое влияние оказывают: особенности используемого сырья (руды) ; применяемый для получения металла вид энергии;
Очевидно, что металлургические комбинаты выгоднее всего создавать у сырьевых (Урал) или энергетических (Кузбасс, Восточная Сибирь) баз, а иногда между ними. При размещении учитываются также обеспеченность производства водой, транспортными путями, экологический фактор. Предприятия, связанные с заключительной стадией металлургии (обработкой металлов) , чаще всего размещаются у потребителя.
Из-за рассмотренных факторов металлургические предприятия размещаются по территории страны неравномерно, а сгустками, получившими название основные металлургические базы. На территории нашей страны выделяют три металлургические базы: Центральная, Уральская, Сибирская.
Центральная. Сравнительно молодая база, создается на железных рудах КМА, Кольского полуострова и Карелии. Основные центры — Череповец, Липецк, Старый Оскол.
Уральская. Имеет крупные запасы руд. Основные центры — Нижний Тагил, Магнитогорск, Медногорск, Красноуральск.
Сибирская база развивается на кузнецком угле и железной руде Приангарья и Горной Шории. Центр — Новокузнецк.

Аватар пользователя
Мудрец
15лет

Транспортный фактор и потребительский.

Аватар пользователя
Оракул
15лет

Размещение предприятий черной металлургии зависит от нескольких основных факторов. Главными из которых является наличие сырьевых баз. Наличие людских рессурсов, а также пресной воды. На Донбассе эти условия почти идеальны. Запасы угля, марганца, и железной руды в огромных количествах лежат рядом и потому металлургия на Украине развивалась стремительными темпами. Густонаселенность региона обеспечило промышленность людскими рессурсами, а высокая степень научных разработок в высшей школе, позволила обеспечить высококвалифицированными кадрами. Приблизительно такая обстановка с рессурсами и на Урале, только вот с людскими рессурсами в исторической давности приходилось прибегать к переселению Есть и третий вариант - это когда металлургический комбинат строится на равноудаленном растоянии между сырьевыми базами, но приближенный к главным потребителям продукции. Это Череповецкий меткомбинат. Рядом Москва и Питер и другие большие центры машиностроения, где нужно в большом количестве продукция металлургии.

Аватар пользователя
Профи
15лет

А этот ответ значит не удовлетворил?
http://otvet.mail.ru/question/41413520/

Характерной тенденцией развития черной металлургии является сосредоточение добычи металлургического сырья на самых крупных и выгодных по условиям эксплуатации месторождениях при широком развертывании открытого способа с последующим обогащении железных руд, а также производством металлизированных окатышей. Основными сырьевыми базами черной металлургии будут в перспективе КМА в европейской зоне, Ангаро-Илимский и Алданский бассейны - в восточных районах.
В настоящее время соотношение затрат на сырье и топливо показывает, что предприятия, расположенные вблизи источников железных руд и пользующиеся привозным топливом, при прочих равных условиях способны давать более дешевый металл по сравнению с теми предприятиями, которые находятся у источников коксующегося угля и работают на привозном сырье. Однако практически размещение металлургического производства в одинаковой мере зависит как от сырьевого, так и от топливно-энергетического фактора, что подтверждается опытом нашей страны. В СССР черная металлургия, являясь основой формирования многих промышленных комплексов, притягивает к себе различные топливоемкие производства (химия, электроэнергетика, промышленность строительных материалов и др.) . Поэтому наряду с районами распространения железных руд она находит благоприятные предпосылки и в пределах угольных районов.
Черная металлургия полного цикла тяготеет в зависимости от экономической целесообразности к источникам сырья (Урал, центральные районы европейской части) , топливным базам (Донбасс, Кузбасс) .
В отдельных случаях целесообразно территориальное расчленение едимого металлургического цикла путем размещения производства чугуна и стали вблизи источников сырья, а производство проката с изделиями четвертого передела (гнутые профили, листовая сталь с различными покрытиями, ленты и др. ) - в районах концентрированного потребления готовой продукции. Передельная металлургия ориентируется в основном на источники вторичного сырья (отходы металлургического производства, отходы от проката, амортизационный лом) и на места потребления готовой продукции, поскольку наибольшее количество металлического лом накапливается в районах развитого машиностроения. Ещё теснее взаимодействует с машиностроением "малая" металлургия.
Особыми чертами размещения отличается производство ферросплавов и электросталей. Ферросплавы - сплавы железа с легирующими металлами (марганец, хром, вольфрам, кремний и др. ) - получают в доменных печах и электротермическим способом. В первом случае - на металлургических предприятиях полного цикла, а также с двумя (чугун - сталь) или одним (чугун) переделом, во втором - на специализированных заводах. Электротермическое производство ферросплавов из-за высоких расходов электроэнергии (до 9 тыс. кВт*ч на 1т продукции) оптимально в районах, где дешевая энергия сочетается с ресурсами легирующих металлов. Производство электросталей развито близ источников энергии и металлического лома.

Аватар пользователя
Знаток
6лет

Характерной тенденцией развития черной металлургии является сосредоточение добычи металлургического сырья на самых крупных и выгодных по условиям эксплуатации месторождениях при широком развертывании открытого способа с последующим обогащении железных руд, а также производством металлизированных окатышей. Основными сырьевыми базами черной металлургии будут в перспективе КМА в европейской зоне, Ангаро-Илимский и Алданский бассейны - в восточных районах.
В настоящее время соотношение затрат на сырье и топливо показывает, что предприятия, расположенные вблизи источников железных руд и пользующиеся привозным топливом, при прочих равных условиях способны давать более дешевый металл по сравнению с теми предприятиями, которые находятся у источников коксующегося угля и работают на привозном сырье. Однако практически размещение металлургического производства в одинаковой мере зависит как от сырьевого, так и от топливно-энергетического фактора, что подтверждается опытом нашей страны. В СССР черная металлургия, являясь основой формирования многих промышленных комплексов, притягивает к себе различные топливоемкие производства (химия, электроэнергетика, промышленность строительных материалов и др.) . Поэтому наряду с районами распространения железных руд она находит благоприятные предпосылки и в пределах угольных районов.
Черная металлургия полного цикла тяготеет в зависимости от экономической целесообразности к источникам сырья (Урал, центральные районы европейской части) , топливным базам (Донбасс, Кузбасс) .
В отдельных случаях целесообразно территориальное расчленение едимого металлургического цикла путем размещения производства чугуна и стали вблизи источников сырья, а производство проката с изделиями четвертого передела (гнутые профили, листовая сталь с различными покрытиями, ленты и др. ) - в районах концентрированного потребления готовой продукции. Передельная металлургия ориентируется в основном на источники вторичного сырья (отходы металлургического производства, отходы от проката, амортизационный лом) и на места потребления готовой продукции, поскольку наибольшее количество металлического лом накапливается в районах развитого машиностроения. Ещё теснее взаимодействует с машиностроением "малая" металлургия.
Особыми чертами размещения отличается производство ферросплавов и электросталей. Ферросплавы - сплавы железа с легирующими металлами (марганец, хром, вольфрам, кремний и др. ) - получают в доменных печах и электротермическим способом. В первом случае - на металлургических предприятиях полного цикла, а также с двумя (чугун - сталь) или одним (чугун) переделом, во втором - на специализированных заводах. Электротермическое производство ферросплавов из-за высоких расходов электроэнергии (до 9 тыс. кВт*ч на 1т продукции) оптимально в районах, где дешевая энергия сочетается с ресурсами легирующих металлов. Производство электросталей развито близ источников энергии и металлического лома.