Металлургия

Для плашек необходима сталь, имеющая низкие коробления при закалке. Типа ХВГ. 9ХС.
Это, наверно, единственный режущий инструмент (ножовочные пилы не беру в расчет - тоже зубья не шлифуют и работают с низкими скоростями), который нет смысла делать из быстрореза (Р6М5, Р9 и т.п). При закалке быстрорежущей стали возникают значительные коробления, которые требуют обязательного последующего шлифования (метчики, сверла, зенкера, фрезы, развертки). Иначе точности интрумента не будет, которую, хотя бы в H7-H6 вогнать надо. Любой инструмент - нет проблем прошлифовать после закалки. Но плашку - извините - нет. Нет таких шлифовальных кругов (кружков), которые залезли бы внутрь резьбового отверстия и прошлифовали профиль резьбовой нитки ( попробуйте внутри М3 по профилю прошлифовать - не получится) .
Да, стойкость ХВГ будет несколько ниже Р6М5, но и скорости резания для плашек - не ахти, поэтомы особая теплостойкость ( как у быстроеза и не не нужна). Так что компромисс между точностью изготовления, технологичностью и стойкостью оказался в пользу сталей, имеющих минимальные поводки при термообработке.

По поводу матреиалов для подшипников , поддерживаю Петрова.
Баббиты и бронзы, вкупе с закаленной сталью, несомненно, хороши. Хочу обратить внимание на свертные (это не ошибка. По поиску - найдете), самосмазывающиеся втулки. Очень не плохи. Проверено опытом.