Ответе плс не знаю как это сделать
Контрольные вопросы
1. Дайте определение: сталь – это…?
2. Две модификации железа?
3. Что такое перлит, феррит, аустенит, цементит?
4.Какой процесс протекает в сталях при переохлаждении аустенита ниже температуры 7270С?
5. Классификация углеродистых сталей по составу и микроструктуре?
6.Сколько углерода содержит доэвтектоидная, эвтектоидная и заэвтектоидная сталь?
7.По какой формуле рассчитывается содержание углерода в отожженной углеродистой стали?
1. Дайте определение: сталь – это…?
Сталь - твёрдый серебристый металл, соединение железа с определённым количеством углерода.
2. Две модификации железа?
Характерной особенностью железа является существование полиморфных модификаций: низкотемпературной (α Fe) и высокотемпературных (β Fe, γ Fe, δ Fe).
3. Что такое перлит, феррит, аустенит, цементит?
Перлит (П) – механическая смесь феррита и цементита, содержащая 0,8% углерода. Перлит образуется из аустенита при охлаждении его до температуры ниже 727 °С. Таким образом, перлит является эвтектоидом.
Феррит (обозначают Ф или a) – твердый раствор внедрения углерода в Fea. Имеет ОЦК – решетку, растворяет углерода до 0,02 % (727 °C), при 20 °C менее 0,006 %, ферромагнитен до температуры 769 °C, твердость (HB 80-100). Цементит (Ц) – химическое соединение железа с углеродом (Fe3C). Содержит 6,67 % C.
Аустенит – твердый раствор внедрения углерода в γ-железе, при нормальной температуре в углеродистых сталях в равновесном состоянии не существует.
Цементит – химическое соединение железа с углеродом, карбид железа Fе3C. Он обладает сложной кристаллической решеткой, содержит 6,67 % углерода.
4.Какой процесс протекает в сталях при переохлаждении аустенита ниже температуры 7270С?
Основное превращение, протекающее во время охлаждения при отжиге эвтектоидной стали, — это распад аустенита при комнатной температуре ниже точки А1 (727 оС) на смесь феррита с цементитом.
5. Классификация углеродистых сталей по составу и микроструктуре? Классификация углеродистых сталей по количеству углерода:
- Низкоуглеродистые. Содержат C в диапазоне 0,05-0,3%. Эти сплавы мягкие, пластичные, что очень затрудняет механическую обработку резанием. Основное применение углеродистых сталей с малым содержанием C – производство лент, проволоки, листов.
- Среднеуглеродистые. С ростом содержания углерода (до 0,6%) увеличиваются твердость и прочность, но снижаются показатели пластичности, свариваемости, повышается хрупкость. Для марок углеродистой стали с содержанием C 0,3-0,6% характерна хорошая обрабатываемость механическими способами. Для ее дополнительного улучшения в сплав добавляют марганец и кремний.
- Высокоуглеродистые. Эти сплавы содержат углерод в пределах 0,6-1,0% и повышенное количество марганца для роста закаливаемости. Упрочняются различными видами термообработки. Применяются в производстве инструмента, режущих лезвий, проволоки, пружин.
- Ледебуритные. Содержание углерода – до 2%. Из-за высокой хрупкости не подвергаются холодной обработке. Основные свойства ледебуритной углеродистой стали: чувствительность к термообработке, высокая износостойкость, хорошая обрабатываемость резанием.
6.Сколько углерода содержит доэвтектоидная, эвтектоидная и заэвтектоидная сталь?
- доэвтектоидные стали - сплавы, содержащие от 0,02 до 0,8% углерода,
- эвтектоидные стали - сплавы, содержащие 0,8% углерода, -заэвтектоидные стали - сплавы, содержащие от 0,8 до 2,14% углерода.
7.По какой формуле рассчитывается содержание углерода в отожженной углеродистой стали?
Количественный металлографический фазовый анализ отожженных сталей может быть использован для решения важной практической задачи: определения марки отожженной углеродистой стали, а на основе этого — механических свойств стали (твердости, прочности, текучести). С% = (П%/100) * 0,8.
Причем тут категория о любви.