Вопросы по тех. предмету. Помогите, пожалуйста!
1. Перечислите виды поверхностей, которые можно получить при токарной обработке.
2. Перечислите движения, совершаемые заготовкой и инструментом при токарной обработке.
3. Укажите основные углы резца
4. Чему равна сумма заднего, переднего углов и угла заострения резца ( а) 120°; б) 180°; в) 90° )
5. На какие типы подразделяются токарные резцы в зависимости от назначения.
6. На каких станках производится заточка резцов.
7. Каким образом необходимо перемещать резцы при заточке.
8. Укажите параметры режимов резания.
Знаю, что много, просто времени совсем нет сидеть и изучать литературу. Помогите всем, чем сможете, буду благодарен. Заранее спасибо!
1. При токарной обработке можно обрабатывать поверхности: цилиндрические (наружные и внутренние) , конические (наружные и внутренние) , торцы, нарезать всевозможные резьбы (метрическая, дюймовая, трапецеидальная) в т. ч. многозаходные, нарезать червяки, в т. ч. многозаходные, сверлить, зенкеровать, развертывать отверстия с помощью пиноли задней бабки.
2. Главное движение - вращение шпинделя с закрепленной заготовкой; инструмент, установленный в резцедержатель суппорта, осуществляет движение подачи продольные и поперечные.
3. Углы в плане: главный угол - φ; вспомогательный угол - φ1. Углы заточки: задний угол - α (8...12° в зависимости от обрабатываемого материала) ; передний угол - γ (-15...30° в зависимости от обрабатываемого материала; может быть: положительным (+γ); равным нулю (γ=0); отрицательным (-γ); угол заострения - β (угол между передней и задней поверхностями резца) .
4. Сумма заднего, переднего углов и угла заострения резца обычно равна 90°.
5. Токарные резцы подразделяются: проходные отогнутые - для точения наружных поверхностей на проход и подрезания торцев; проходные упорные - для точения наружных поверхностей с уступами; подрезные - для подрезания торцев с уступами; расточные для сквозных отверстий; расточные для глухих отверстий; резьбовые; резьбовые для нарезания внутренней резьбы; отрезные; прорезные; фасочные; фасонные; канавочные.
6. Заточку резцов можно производить на: точильно-шлифовальных станках (наждаках) ; универсально-заточных станках.
7. На наждаках перемещение резца осуществляется вручную. На универсально-заточных станках при помощи подачи заточного станка (ручной или механической) .
8. Основными параметрами режима резания при точении являются: глубина резания (t, мм; подача s, мм/об; скорость резания V, м/мин; частота вращения шпинделя n, об/мин) . Они выбираются, в основном, в зависимости от обрабатываемого материала.
?
Твёрдосплавные пластины крепко сплавленв от этого из название.С нипи работают на высоких скоростях потому что если работать медленно она не будут пилится резаться и т.д.Не уверен что правильно , надеюсь помог).
Почему с твёрдосплавными пластинами работают на высоких скоростях
В каком из перечней указаны основные части неподвижного люнета? Отметьте правильный вариант
Выберите один ответ:
Корпус, два кулачка, рукоятки
Основание, крышка, три кулачка, рукоятка, скоба, гайка